호이스트 생산 기술

1, 전체 선반에 배럴 라인 (실크) 장비의 수를 결정하기 위해 주문 톤수 요구 사항에 따라 ①을 정렬 워프. ② 각각은 강제로 원 주위에 도자기 기둥에 구멍을 통해 뿌리의 총 개수를 제거하고, 항상 리드의 세트에 리드에 배치에 레이스의 수의 루트가 될 것입니다. ③ 전체 과정에서, 라인의 두께의 사양이 아닌 기름 직경과 즉시 절단되어야한다고 발견, 샤프트에서 깨진 직경의 현상, 스레드에서 발견되어야하며, 감은 교체해서는 안됩니다. ④ 호이스트 벨트는 엄격하게 작동 절차를 따라야하며, 양심적으로 자체 시험을 실시하고 자체 시험 기록을 수행해야합니다. ⑤ 좋은 위빙 축이 주문을 기다리는 지정된 위치에 놓인다.

2, 샤프트에 방직 랙에 직조 샤프트를 착용, 조정 진폭에 별도의 배달의 과정에 따라 갈대 뿌리의 총 수를 제거, 갈대 상자에 입고, 갈색 상자에 입고 리드 직조. ② 먼저 시험 기계, 직조가 끝나면 부서진 위사에 직조 후 정상을 안정화합니다. 엄격하게 운영 절차에 따라, conscientiously 자체 테스트를하고 기록합니다. ④ 제품에 따라 점검 할 구역을 제거해야합니다.

3, 바느질 ①은 마모 및 바느질, 요구 사항을 충족 압력 다리와 같은 스크랩 테스트 기계 체크 라인 흔적을 사용합니다. ② 호이 스팅 벨트 파손 된 벨트의 길이에 따라 파단이 평평하다. ③ 공정 요구 사항에 따라. ④ 모두의 처음과 끝에서 봉합은 결함 (예 : 이음새의 탈락과 같은)이 허용 된 100mm 봉합 길이에 25mm "뒤 솔기"를 가져야하며 누출 이음새, 단절 등, 각 결함을 수선 할 수 있습니다 보상, 링 유연한 스트랩 적어도 50mm, 스티치 밀도, 8-12 핀 / 10cm의 비 베어링 용량, 9-15 바늘 / 10cm의 베어링 용량 또는 바느질 바늘 밀도를 높이십시오. 엄격하게 운영 절차에 따라, conscientiously 자체 테스트를 수행하고 기록하십시오.

4, 마무리 ① 좋은 실 제거와 함께 바느질됩니다. ② 누수 이음선이 요구 사항을 충족 할 때까지 수리 시임의 요구 사항을 충족시키지 않는지 점검합니다.